توضیحات
مقدمه
دستگاهها وابزارهای بادی از دیر باز در صنایع سنگین و مادر، معادن ، راه سازی ، ذوب فلزات ، مونتاژ و نصب قطعات ماشین آلات و اتومبیل وماشین آلات وابزارهای صنایع چوب و… استفاده می شده است.در گذشته ابزارآلات بادی چند شرکت معتبرجهانی آنهم فقط برای مصارف خاص صنعتی وارد کشورمان می شد ولی در سال های اخیر با گسترش مصارف عمومی وافزایش تقاضا،ابزارهای بادی متنوعی با برندها و کیفیت های مختلف وارد بازار شده اند.مانند کالاهای دیگرغالبا شرکتهای معتبرومعمولا با سابقه در زمینه ی عرضه ی این نوع ابزار ،در مقابل کالای فروخته شده متعهد بوده وهمچنین دارای بخش ارایه ی خدمات پس از فروش هستند،که سرویس مناسب و شایسته ای به مصرف کننده ارائه می دهند.
مزیت عمده ی ابزارهای برقی در دسترس بودن الکتریسیته در اکثر مکان ها و قابلیت استفاده در موقعیت های مختلف کاری است.در حالی که فراهم آوردن هوای فشرده به عنوان نیروی محرکه ابزار بادی در اکثر موارد نیاز به یک محل ثابت (مانند یک کارگاه) دارد.
موضوع اصلی این است که اگر بتوان امکان استفاده ازهوای فشرده را در محل کار فراهم کرد،دیگر ابزار برقی قابل رقابت با ابزار بادی نخواهد بود.دلایل متعددی برای مزیت ابزار بادی موجود است از قبیل صرف انرژی کمتر ،استهلاک ناچیز،هزینه تعمیر پایین تر ونگهداری ساده تر وایمنی بالاتر.برای کارخانجات و صنایع سنگین و نیمه سنگین همین دلایل جهت برگزیدن ابزار بادی کافی خواهد بود.با توسعه ی صنعت وتمایل به استفاده اقتصادی تر ازانرژی،الگوی مصرف نیزدر حال تغییر می باشد.ویژگی های این مورد خاص ونتایج اثر بخش آن در بلند مدت دایره ی مصرف کنندگان ابزار بادی را وسعت بخشیده است.
یک سیستم ساده ی استفاده ازابزار بادی با هوای فشرده شامل موارد ذیل می باشد:
۱.دستگاه کمپروسور (مولد هوای فشرده وذخیره ی کننده ی آن)
کمپروسور دستگاهیست که تامین کننده ی هوای فشرده ی مورد نیاز ابزار بادی است و دارای انواع مختلف و حجم های متفاوت است.(در این مقاله عملکرد کلی کمپرسور مد نظر بوده واز توضیح جزییات فرایند فشرده سازی هوا صرف نظر شده است.) نکته حائز اهمیت این دستگاه حجم آن است،برای داشتن حجمی مناسبی ازهوای فشرده، گنجایش مخزن متناسب با میزان مصرف انتخاب می شود. کمپروسورهایی که با میزان کار ابزار بادی تطابق ندارند،موجب فشار دائمی به قسمت موتور،استهلاک آن واتلاف انرژی خواهند شد.رطوبت موجود در هوا هنگام ذخیره آن معمولا وارد مخزن می شود،این رطوبت به صورت دوره ای نیاز به تخلیه از طریق پیچ تخلیه در زیر مخزن کمپرسور دارد.
۲. لوله فلزی یا شیلنگ ویژه ی انتقال هوای فشرده
لوله ها و اتصالات به توجه زیادی نیاز دارند چون اغلب افت فشارو نشتی هنگام انتقال هوای فشرده اتفاق می افتد.انتخاب قطر و طول این وسیله به گونه ای باید باشد که میزان افت فشار به حداقل برسد. به طور کلی باید از شیلنگ ها ی کوتاه تر از ۸ متر برای مصــارف عمومی استفاده کرد.برای فواصل بیشتر لازم است تا لوله کشی با لوله های فلزی انجام شود.اتصال بین لوله ها و شیلنگ ها با قطعات کوچکی به نام (کوبلینگ و فیتینگ) انجام می شود.عملکرد مطلوب این اتصالات بسیار حائز اهمیت است.
۳. واحد مراقبت :
وجود این دستگاه در یک سیستم بادی ضروری است.یک واحد مراقبت کامل معمولا دارای ۳ بخش است ولی واحد مراقبت های ۲ بخشی (فشار شکن ، فیلتررطوبت گیر) و تکی هم در بازار موجود است.از واحد مراقبت ۲ بخشی معمولا برای ماشین آلات و ابزارآلاتی که نیاز به روغن ندارند،بهره گرفته می شود.واحد مراقبت از اجزای زیر تشکیل شده است:
۱-۳ فیلتررطوبت
هوای ارسال شده از کمپروسورهمواره دارای رطوبت است.و رطوبت بزرگترین دشمن ابزار بادی است.فیلتر رطوبت از انتقال آب همراه با هوا به درون ابزاربادی جلوگیری می کند.همواره مخزن فیلتررطوبت را تخلیه نمایید.
۲-۳ واحد فشار شکن
هوای فشرده خروجی از دستگاه کمپروسورقبل از ورود به ابزار بادی باید دارای فشار معینی باشد.تنظیم حجم ورودی این هوای فشرده برعهده فشار شکن است.ابزارهای بادی با فشار هوای PSI90 بالاترین راندمان را خواهند داشت.
۳-۳ واحد روغن
وظیفه ی این بخش تزریق روغن درون ابزار بادی است. وجود روغن به عنوان روان کننده ی حرکت،عامل کاهش خوردگی و کم شدن اصطکاک بین قطعات ابزار و ماشین های مکانیکی ضرورت دارد.ابزارآلات بادی بدون وجود روان کننده ی روغن به سرعت دچار فرسودگی و خرابی خواهند شد.روش روغن کاری در این سیستم به این صورت است که روغن در مخزن مخصوص ریخته می شود و حرکت هوای فشرده در لوله ی بالای مخزن باعث حمل روغن به صورت مداوم به داخل دستگاه می شود.
ماشین ها وابزارهای هوای فشرده دارای تنوع کاربردی زیادی هستند.باید توجه داشت که نوع ،اندازه ، قدرت و سرعت ابزار با ویژگی های مورد نیاز در محل کارمصرف کننده متناسب باشد.عمده ترین ابزارهای بادی عبارتند از : بکس بادی ، پیچ گوشتی بادی ، دریل ، پرچ کن ، فرز انگشتی ، مهره پرچ کن ، منگنه بادی ، کف ساب ، مینی کف ساب ، اره ، پانچ ، چکشهای مختلف ، پسیتوله های رنگ پاش و باد پاش ، سمباده های مختلف ، چسب زن ، گریس پمپ و… .
ابزارهای بادی همواره باید عاری از رطوبت،گرد و خاک و دور از گرما و تابش مستقیم آفتاب نگهداری شود.رطوبت باعث آسیب دیدن و زنگ زدگی قطعات داخلی ابزار شده و در نهایت عمر ابزار را کاهـــــــــــش می دهد.گرد وغبار نیز با ایجاد اختلال و مزاحمت در حرکت قطعات مکانیکی از راندمان دستگاه می کاهد.گرما و تابش مستقیم آفتاب روان شدن روغن را سبب می شود ودر نتیجه خروج روغن از لابه لای قطعات تسهیل شده و حرکت قطعات مکانیکی ابزار بدون روان کننده باعث بروز صدمات جدی به ابزار می شود.بهترین روش استفاده از دستگاه این است که به روغن تزریق شده از قسمت واحد مراقبت اکتفا نکرده و قبل از شروع کار چند قطره روغن از محل ورود هوای فشرده به داخل دستگاه ریخته می شود.
گرچه همه ی ابزارهای بادی باید عاری از رطوبت باشند ولی استثنا برای روغن کاری ابزار وجود دارد(تعداد بسیار کمی از ماشین آلات و ابزارهای بادی هستند که بدون روغن (Oil Free) کار می کنند)این مورد خاص هنگام تهیه و خرید ابزار مد نظر قرار گیرد.
در مجموع ممانعت ازانتقال رطوبت به داخل ابزار بادی و نیز روغن کاری منظم ابزار،عمر مفید و راندمان آن را بصورت قابل ملاحظه ای افزایش می دهد.ابزار بادی در دوره های زمانی مشخص یا پس از کارکردهای طولانی نیاز به سرویس معمولی دارد.
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.